Магнитопорошковый дефектоскоп установка МД-14ПКМ

1. При помощи МД-14ПКМ возможно производить контроль:
   1. шеек и средних частей оси СПП, при этом по ГОСТ 21105 уровень чувствительности будет на уровне "Б"
   2. колец, которые напрессованны на шейку оси, по ГОСТ 21105 при продольном намагничивании соленойдом (СПП) уровень чувствительности будет "А", а при циркулярном намагничивании, при пропускании через ось импульсов тока, также уровень чувствительности будет "А"
2. Значение амплитуды тока при проведении циркулярного намагничивания и пропускания импульсного тока через ось будет не менее 2500А
3. В режиме СПП амплитуда силы тока намагничивания НС-200 не менее 700 А
4. В режиме СПП амплитуда силы тока при намагничивании РС-240/300 не менее 700А
5. При измерении намагничивающего тока основная относительная погрешность составляет не более 10%
6. Амплитуда значения напряжения магнитного поля НС-200 не менее 180 А/см
7. Амплитуда значения напряжения магнитного поля РС-240/300 составляет не менее 105 А/см
8. Дефектоскоп не более чем за 5 мс способен снизить магнитный поток от его максимальных величин до нуля.
9. Запитывается прибор при помощи двух фаз в трехфазной сети электрического питания переменного тока, напряжение которого составляет 380В и частота при этом 50 плюс минус 1 Гц.
10. Напряжение во время работы дефектоскопа не должно отклоняться более чем на от минус 15% - 323В до плюс 10% 418 В.
11. Намагничивающее устройство на себе имеет напряжение 9 плюс минус 0.4В и 16 плюс минус 0.8В
12. Полная потребляемая мощность у дефектоскопа не превышает 24 кВ*А
13. Дефектоскоп может работать непрерывно в течении не более 8 часов, этот лимит относится к ограничениям блока управления.
14. После 8-ми часовой непрерывной работы прибору нужно не менее 1 часа перерыва.
15. Дефектоскоп приходит в рабочий режим не дольше 30с.
16. Блок управления у МД-14ПКМ имеет габаритный размеры по длине: 610мм, ширине: 420мм, высоте 370мм.
17. Потребляемая мощность полная – не более 24 кВ·А.
18. Допускаемая продолжительность непрерывной работы блока управления – не более 8 ч.
19. Интервал перед повторным включением после 8 ч непрерывной работы - не менее 1 ч.
20. Время установления рабочего режима дефектоскопа не более 30 с.
21. Габаритные размеры блока управления, не более:
    1. длина - 610 мм;
    2. ширина - 420 мм;
    3. высота - 370 мм.

Тележка НС-200 имеет габаритные размеры вместе с намагничивающими устройства и соединительными кабелями в пределах 420мм по длине, 450мм по ширине и 820мм по высоте.

• Вес блока управления не более 82 кг.
• Вес тележек в сборе с намагничивающими элементами и силовыми кабелями, не превышает 27 кг.
• Вес установки контроля с намагничивающим элементами и двумя силовыми кабелями, не превышает 28 кг.
• Средняя наработка на отказ – 20000 ч.
• Установленная безотказная наработка – 2000 ч.
• Полный средний срок службы – 10 лет.

В дефектоскопе блок управления предназначается для таких задач, как питание намагничивающих элементов пониженным напряжением, переключения режима работы либо размагничивание, либо намагничивание, а также с его помощью возможно регулировать силу тока намагничивания.

На передней панели блока управления расположены: автоматический выключатель «СЕТЬ», сигнальный светодиод «СЕТЬ» включения питания, также панель управления.

Также на панели управления находится индикация силы намагничивающего тока и специальный тумблер имеющий три позиции, который включает режим автоматического намагничивания, по мимо этого имеются кнопки "СОН", "СПП" и "РМ", которые позволяют управлять устройством в ручном режиме.

При положении тублера автозапуска в верхнем положении будет запускаться режим автозапуска СОН, при этом режиме нагрузка один раз в 2 секунды будет поступать один период питающего напряжения. При положении тумблера автозапуска в нижнем положении будет включаться режим автозапуск - СПП, в этом режиме ток намагничивания с интервалом в 2 секунды будет прикладываться к нагрузке в течении 2 секунд. При положении тумблера автозапуска в среднем положении ничего не будет происходить, т.к. оно будет являться нейтральным.

При нажатии кнопки СОН будет прикладываться один период питающего напряжения к нагрузке, при этом показатели цифрового индикатора будут сохраняться при зажатой кнопке.
При нажатии кнопки СПП будет происходить постоянное намагничивание объекта контроля.
При нажатии кнопки РМ будет происходить размагничивание объекта контроля при помощи переменного убывающего магнитного поля.

• Элементы расположенные на задней панели: разъем 380 В использующийся для подключения сетевого кабеля, разъем ПДУ, заводская табличка, зажим использующийся для заземления, держатель плавкой вставки
• Блок управления необходимо подключать к сети переменного тока, имеющую номинальное напряжение 380 В.
• НС предназначены для контроля внутренних колец, напрессованных на шейки оси и свободных шеек после демонтажа колец.

1 – шасси; 2- стойка; 3 – НС-200; 4 – корпус; 5 – рукоятка переключателя; 6 – пульт управления; 7 – кабель управления; 8 – силовой кабель Рисунок 1.3 – Тележка НС-200

НС-200 располагаются на специальных тележках, с помощью которых возможно перемещать их вдоль шейки оси. На стойках специализированных тележек расположены отверстия для произведения регулировок НС-200 по высоте.

Наверху на тележках располагаются переключатели цепей намагничивания и пульты управления. Их органы управления являются аналогичными с органами управления блока управления. У цепей намагничивания имеются переключатели с двумя положениями ВКЛ и ОТКЛ.

1– каретка; 2 – РС-240/300; 3 – рукоятка для замыкания витков; 4 – рукоятка подъема РС (верхнее положение); 5,6 – рукоятки зажима. Рисунок 1.4 – Установка контроля (рабочее положение)

Контролирующая установка может передвигаться по направляющей по ходу оси колесной пары. РС-240/300 имеет возможность регулироваться по высоте и фиксироваться в разомкнутом положении, это предусмотрено для возможности прокатывания над прибором колесной пары.

Чтобы управлять работой РС-240/300 предусмотрен пульт дистанционного управления.

ЭК зажимы используются для пропускания импульсов тока через ось при проведении циркулярного намагничивания внутренних колец, напрессованных на шейки оси.
ЭК зажимы должны быть установлены на шейку оси на место крепления плоских упорных колец.

При помощи соединительных шин организуется подача пониженного напряжения к намагничивающим элементам. С помощью силовых соединительных кабелей организуется подключение к блоку управления шины. Блок шин специально помещен в защитный короб, который располагается на основании из профильной трубы. Для монтирования монтажных скоб, с помощью которых фиксируются силовые кабели, используются концы основания и средняя часть продольной трубы, на которых нанесены резьбовые отверстия.

Также на коробе размещены разъёмы для ПДУ для организации подключения пультов управления для тележек НС-200, РС 240/300 и блока управления.