-
Рентгеновский контроль
-
Ультразвуковой контроль
-
Приборы визуального контроля
-
Капиллярный контроль
-
Магнитный контроль
-
Монтаж трубопровода
-
Приспособления
-
Паяльное оборудование
-
Опрессовочное оборудование
-
Радиоизмерительные приборы
-
Аналитическое оборудование
-
Дефектоскопы
-
Промышленные установки
-
Принадлежности для приборов контроля
-
Измерители параметров окружающей среды
-
Геодезическое оборудование
-
Электроизмерительные приборы
-
Тесты пищевые
-
Сварочное оборудование
- Антисептики для дерева
-
Обслуживание телекоммуникационных сетей
- Приборы для диагностики автомобилей
-
Вихретоковый контроль
-
Электрический контроль
-
Приборы теплового контроля
-
Контроль герметичности
-
Контроль качества строительных материалов
-
Контроль твердости
-
Контроль качества покрытий
-
Толщиномеры
-
Лабораторное оборудование
-
Испытательные машины
-
Поиск подземных коммуникаций
- Новинки
Вакуумные рамки в Екатеринбурге
Вакуумные рамки предназначены для поиска дефектов (сквозных течей) в сварных соединениях и основном металле изделий. Чувствительность контроля с применением вакуумных рамок соответствует IV классу герметичности согласно ГОСТ Р 50.05.01-2018. Вакуумные рамки используются во многих областях промышленности: например, в нефтяной и газовой отраслях таким образом контролируется целостность и герметичность резервуаров, котлов, труб и т. д.
Типы вакуумных рамок
Вакуумные рамки изготавливаются из полиуретана. Главная особенность изделия — отсутствие клеевого слоя между корпусом рамки и уплотнителями, т. е. профиль рамки представляет собой цельную конструкцию. Это обеспечивает герметичный контакт с контролируемой поверхностью и увеличивает срок службы рамки.
Рамки могут оснащаться дополнительной подсветкой. Она состоит из 12 светодиодов, которые располагаются на тонкой прозрачной панели из поликарбоната. Панель крепится на внутренней части корпуса рамки, повторяя ее изгиб.
Сущность вакуумно-пузырькового метода
Вакуумно-пузырьковый метод контроля основывается на выявлении течей по образованию пузырьков газа. Поверхность контролируемого участка очищают и наносят пенопленочный индикатор — специальный пенообразующий состав. Затем на участок устанавливают вакуумную камеру (рамку) и включают насос, создавая внутри рамки вакуум. Воздух начинает проникать через сквозные дефекты, воздействует на пенопленочный индикатор и деформирует его, образуя пузырьки и пену.
Вакуумно-пузырьковый метод контроля характеризуется, прежде всего, простотой и высокой скоростью проведения. Он дает возможность контролировать объекты с односторонним доступом к поверхности. Единственный расходный материал — пенопленочный индикатор — экологически безопасен для людей и окружающей среды.